Inngangur: Hröðun sjálfvirkni í flutningum verksmiðju
Efni meðhöndlun hefur alltaf verið tímafrekt og vinnuaflsverkefni í verksmiðjum. Í fortíðinni treystu mörg fyrirtæki á handvirkar vagnar eða lyftara, sem voru ekki aðeins óhagkvæm heldur einnig viðkvæm fyrir villum. Nú eru fleiri og fleiri verksmiðjur að nota AMR (sjálfstæðar farsíma vélmenni) afhendingar vélmenni, gera efni meðhöndlun hraðar, nákvæmari og draga úr launakostnaði. Í þessari grein munum við kanna 10 raunverulegar dæmisögur til að sjá hvernig þessi vélmenni eru að breyta flutningum verksmiðjunnar.
Heilbrigðisþjónusta og líftækni: Skilvirk afhending, sparnaður tíma og fyrirhöfn
1.Shanghai Philips Medical: Sjálfvirkni flutninga lækningabúnaðar
Hjá Shanghai Philips Medical höndla AMR vélmenni flutning lækningatækja á framleiðslulínunni. Áður voru notaðar handvirkar kerrur og gerðu að hámarki 10 ferðir á klukkustund. Eftir að vélmenni var innleitt batnaði skilvirkni um 45%og snertilaus, mengunarlaus meðhöndlun vélmennanna uppfyllir þá háu kröfur sem krafist er í heilbrigðisiðnaðinum.
2.Yahui Long Biotech: Nákvæmari flutningur hvarfefna
Yahui Long Biotech notar AMR vélmenni til að skila líffræðilegum sýnum og hvarfefnum í rannsóknarstofu sinni. Vélmennirnir sigla sjálfstætt og Path Planning tekur aðeins 10 sekúndur. Þeir geta einnig forðast hindranir sveigjanlega. Í samanburði við handvirka meðhöndlun hefur skilvirkni afhendingar aukist um 30%og villuhlutfallið er næstum núll, sem tryggir öryggi lífsýna.
Skófatnaður og rafeindatækni: sléttari framleiðslulínur
3.Xingang Footwear: Sjálfvirk meðhöndlun á fullum skóm
Xingang Footwear hefur sent AMR vélmenni á framleiðslulínu sína til að flytja lokið skó til skoðunarsvæðisins. Vélmennirnir starfa allan sólarhringinn og geta sjálfkrafa þekkt vörumerki og tryggt nákvæma afhendingu. Frá framkvæmdinni hefur sendingar skilvirkni verksmiðjunnar aukist um 35%, með nánast engum villum í meðhöndlun.
4.Adidas Head Footwear Factory: Intelligent Warehouse Logistics
Stór Adidas Footwear Factory hefur einnig kynnt AMR vélmenni til að flytja sjálfkrafa fullunna skó frá framleiðslulínunni að vöruhúsinu. Vélmennirnir geta tengst færiböndum og sett hluti nákvæmlega á tilnefndan geymslustað. Eftir uppfærsluna batnaði vörugeymsla um 40%og launakostnaður lækkaði um 60%.
Framleiðsluiðnaður: hraðari meðhöndlun og færri villur
5.Quan Zheng Guo Dian Electronics Factory: skilvirk rafræn íhluta afhending
Quan Zheng Guo Dian Electronics notar AMR vélmenni til að flytja rafræna íhluti. Vélmenni sigla sjálfstætt og ljúka afhendingu innan 15 mínútna, 50% hraðar en handvirk meðhöndlun. Þetta sjálfvirka kerfi dregur úr mannlegum mistökum og eykur skilvirkni framleiðslulínu.
6.Rihui DA: Sjálfvirkt meðhöndlun bifreiðar vörugeymsla
Bifreiðar hlutar Rihui DA Logistics Warehouse notar einnig AMR vélmenni. Vélmennirnir bera kennsl á geymslustaðsetningar sjálfkrafa og flytja ýmsa hluti, frá skrúfum til stærri íhluta. Skilvirkni jókst um 4 0%og villuhlutfallið lækkaði í aðeins 0,2%og þurfti lágmarks afskipti manna.
7.Ákveðin vörugeymsla fyrir bifreiðar: Skilvirkari hátíðni afhendingu
Eftir að hafa kynnt AMR vélmenni þarf ákveðin verksmiðja í bifreiðum nú aðeins einn vélmenni til að takast á við verkefni sem áður þurftu fimm starfsmenn. Vélmenni skipuleggur sjálfstætt leiðir sínar, gerir 15-18 ferðir á klukkustund og eykur skilvirkni um 60%.
Léttur iðnaður og erlendisframleiðsla: Að spara vinnuafl og auka skilvirkni
8.Indian Pen Factory: Sjálfvirk meðhöndlun fullunninna penna
Stór pennaverksmiðja á Indlandi notar AMR vélmenni til að flytja fullbúin penna. Vélmennirnir ferðast fram og til baka í þröngum göngum án þess að hætta sé á villum eða missa vörur, ólíkt handvirkri meðhöndlun. Skilvirkni jókst um 50%og efnistap minnkaði verulega.
9.Spólaframleiðandi: Hraðari efnisflæði
Spólaframleiðandi notar AMR vélmenni til að flytja fullunnið rúllur af borði. Meðan handvirk meðhöndlun tók 30 mínútur á hverja lotu, ljúka vélmenni verkefninu á aðeins 12 mínútum og bæta skilvirkni um 60%. Minni biðtími á framleiðslulínunni flýtir einnig fyrir sendingarhraða.
10.LCD skjáverksmiðja: Nákvæm afhending viðkvæmra efna
LCD skjáverksmiðja notar AMR vélmenni til að flytja brothætt LCD skjáíhluti. Með nákvæmri leiðsögu tryggja vélmennin sléttar flutninga og koma í veg fyrir skemmdir á skjánum. Frá því að vélmennin voru samþykkt hefur brot á skjánum lækkað um 40%og dregið verulega úr tapi verksmiðju.
Ályktun: AMR vélmenni gera flutninga verksmiðju skilvirkari
Þessar 10 dæmisögur sýna fram á glæsilegan árangur AMR afhendingar vélmenni í verksmiðjum:
Meiri skilvirkni:Í samanburði við handavinnu hefur skilvirkni með meðhöndlun vélmenni almennt batnað um 30%-60%.
Vinnuskostnaður sparnaður:Margar verksmiðjur hafa lækkað launakostnað um 40% -60% þökk sé notkun vélmenni.
Nákvæmni og stöðugleiki:Vélmenni forðast sjálfstætt hindranir og setja nákvæmlega hluti, draga úr tjóni efnis um 20%-40%.
Sveigjanleg tímasetning:AMR vélmenni geta unnið stöðugt í sólarhring án hvíldar og tryggt stöðugt og skilvirkt efnismeðferð.
Í framtíðinni, þegar vélmenni tækni heldur áfram að þróast, mun flutninga verksmiðju verða enn sjálfvirkari, með meiri skilvirkni og lægri kostnaði. AMR vélmenni gegna lykilhlutverki við að knýja fram þessa umbreytingu.