Í hefðbundnum verksmiðjum er efnismeðferð „líflínan“ sem tengir hvert stig framleiðslunnar. Í mörg ár hefur þetta ferli reitt sig mikið á handvirka lyftara og vagna -, nálgun sem er óhagkvæm, kostnaðarsöm og viðkvæm fyrir öryggis- og stjórnunaráhættum.
Í dag, með tilkomuReeman AMR (Autonomous Mobile Robot)tækni, þessi mikilvæga hlekkur er að ganga í gegnum djúpstæða umbreytingu í átt að greindri flutningastarfsemi.
Reeman AMR, þekkt fyrir sjálfræði og sveigjanleika, eru hratt að verða ómissandi „snjallflutningsmenn“ nútíma snjallverksmiðja. Ólíkt hefðbundnum AGV sem eru háð segulböndum eða QR kóða, Reeman AMRsþarfnast ekki umhverfisbreytinga.
Keyrt afháþróuð laser SLAM siglingarog að forðast hindranir í rauntíma, þeir geta fljótt túlkað og lagað sig að flóknu verksmiðjuskipulagi, skipulagt bestu leiðir sjálfstætt og skilað nákvæmum, 24/7 efnisflutningum - allt með lágmarks mannlegri þátttöku.
Á framleiðslulínum tryggja Reeman AMR að hráefni berist rétt í tæka tíð frá vöruhúsum, flytja- hálfunnar vörur á milli ferla og afhenda fullunnar vörur á geymslusvæði. Þetta"vara-til-manns"verkflæði dregur úr óþarfa göngu- og biðtíma fyrir rekstraraðila, sem gerir þeim kleift að einbeita sér að -verðmætum framleiðsluverkefnum - sem bætir verulega heildarframleiðni.
Á kerfisstigi, Reeman'smulti-vélmenna tímasetningarvettvangursamhæfir tugi AMR samtímis, úthlutar sjálfkrafa verkefnum, fínstillir leiðir og forðast umferðarteppur. Niðurstaðan er mjúkt, skipulagt efnisflæði sem heldur verksmiðjunni gangandi eins og vel-stillt sinfónía.
Í stuttu máli segja Reeman AMR vélmenni ekki bara endurtekna handavinnu - þauendurmóta innri flutninga, dæla nýjum lífskrafti inn í framleiðslu og þjóna sem lykiltæki fyrirstafræn umbreyting og kostnaðar-hagkvæm framleiðsla.
